Verwerking van de buisgroef en gewrichten: wanneer de wanddikte minder is dan mm， is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm， is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn， moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De longitudinale lasse van de opgerolde pijp in hetzelfde cilindrisch deel mag niet groter zijn dan， en de afstand tussen twee lengterichting mag niet kleiner zijn dan mm.
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de haspel moet groter zijn dan mm. De afstand tussen de buitenwand van de brancard en de lasse mag niet kleiner zijn dan mm.
Cuajimalpa.kgmMet het oog op de levensduur van de gereedschappen en de oppervlaktekwaliteit van de leidingen zijn de eisen strenger. Bijvoorbeeld， de hete oven is verdeeld in verwarmingsoven en verwarmingsoven overeenkomstig hun functies. De eerste gebruikt warmte tot de verwerkingstemperatuur; de laatste wordt gebruikt om de blanco tot de noodzakelijke verwerkingstemperatuur in het verwerkingsproces te verwarmen. Er zijn vele vormen van verwarmingsoven， maar de ringverwarmingsoven wordt voornamelijk gebruikt. Deze ovenbodem， Het kan langzaam draaien. De blanco wordt geladen langs de diameter van de ovenbodem van de inlaat. Wanneer het wordt gedraaid naar de uitlaat， en de verwarming heeft geduld nodig. Want als de verwarming niet gestandaardiseerd is， scheuren， vouw en excentriciteit op het binnenste of buitenste oppervlak van de buis blanco zal alleen effect hebben op het product.
De grootte van de lassen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de gewalste stalen pijp. De grootte van de lassen omvat voornamelijk parameters voor het lassen， de vorm van de lasdraad en de positie parameters， de fluxstroom， het verloop van het proces en de lassering.
Sfax.Dikke wandspoelpijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. Waarom gebeurt dit vooral door problemen met grondstoffen en apparatuur? De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus twee platen moeten worden gelast， zodat de lasse zal plaatsvinden. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector. De longitudinale lasse op hetzelfde cilindrische deel van de opgerolde pijp mag niet groter zijn dan . Wanneer de spoelpijp is gelast， worden de overeenkomstige delen doorgespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de binnenverzegeling， wordt het lassen van het onderste zegel uitgevoerd. Het oppervlak van de printplaat moet worden beschermd tegen beschadiging tijdens de rolbehandeling van de buis.
De naadloze staalpijp van API wordt uitgedrukt als buitendiameter， wanddikte en dikke naadloze stalen pijp die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor het bewerken， de kolenmijn， het hydraulische staal en andere doeleinden. Indeling van de dikke wand naadloze stalen pijp mdash; Warmgewalste， naadloze stalen buizen， koudgewalste， koudgewalste， naadloze stalen buizen， koudgetrokken dikke， naadloze stalen stalen buizen， dikke wand naadloze stalen pijp， naadloze stalen pijp voor pijpenstructuur (GB /t-) worden op grote schaal gebruikt in corrosiebestendige pijpen en constructiematerialen in chemische，Cuajimalpa.kgmQ355b Grote diameter dikke wand opgerolde pijp， aardolie， lichte textiel， voeding， machines en andere industrieën， en roestvrij staal warmgewalst staal (，) en koudgetrokken (gewalst) Naadloze roestvrij stalen pijp voor vloeistoftransport (GB /t-) is een warmgewalst (geëxtrudeerd) en koudgetrokken (gewalst) naadloze stalen pijp gemaakt van roestvrij staal voor vloeistoftransport.
Deze laatste fase heet lossing regressie. Op dit moment trekt de sector zich nog steeds terug uit de omtrek van de spoelpijp voor het terugspoelen， dat is de kleine krimpende diameter van de sector die door het uitdijende proces vereist is. In de praktijk kunnen de drie stappen worden gecombineerd en vereenvoudigd， hetgeen geen gevolgen heeft voor de uitbreiding van de kwaliteit van de stalen pijp. Hoe wordt het gewicht per meter van stalen spoel berekend? Stalen spoel behoort tot stalen pijp， moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst，Cuajimalpa.kgmQ460b gelaste stalen pijp， gelast， gevormd， geboft， verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van munten is kort en de levering is snel.
Hoofddoel van het walsen van stalen platen: het wordt gebruikt voor alle soorten ketels met lage en middelhoge druk， oververhitte stoompijpen， kokende waterleidingen， waterleidingen en oververhitte stoompijpen， grote rookpijpen en kleine rookpijpen， staal， warm gewalst of koudgewalst， naadloze stalen pijpen voor locomotieven. Nee. en -staal worden hoofdzakelijk gebruikt voor het rollen van stalen platen. Naast de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen moet de hydrostatische test worden uitgevoerd. Krim- en vuurvaste walsen moeten in warme roltoestand worden geleverd en koudwalsen (trekken) moeten in warmtebehandelingstoestand worden geleverd.
De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter， onder de voorwaarde van een grote lasstroom， wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd， en de smelthoeveelheid van lasdraad is ook hetzelfde
detailsOver het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt， namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.
Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， het snijden in plasma， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.
Hebben we geleerd over het verpakkingsproces van het gebruikte staal? Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
Belangrijkste technische maatregelen voor een lage verharding
veiligheidseisenBelangrijkste technische maatregelen voor een lage verharding
De koopnormen voor staalplaat-spoelen op de staalmarkt zijn populair. Welke aankoopnormen hebben sommige gebruikers bij de aankoop van dergelijke staalplaten spoelen? Het jaar daarop oude Xiaobian， omdat stalen plaat-spoel een belangrijke rol speelt in de bouw， de bouw van spoorwegen en de bouw van bruggen， zijn de kwaliteitsnormen ook belangrijker. Als het om kwaliteitsoplossing gaat， is het gemakkelijk om een impact te hebben. Over het algemeen kunnen we van deze aspecten kopen.
Voldoen aan de volgende eisen: . De longitudinale gewricht van de kont mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte plus mm， en mag niet groter zijn dan mm. . De longitudinale gewricht van gewricht mm van het uiteinde van de pijp mag niet groter zijn dan mm. . Andere delen mogen niet groter zijn dan mm. . De verticale afwijking tussen het uiteinde van de opgerolde pijp en de middenlijn mag niet groter zijn dan het percentage van de buitenste diameter van de pijp en mag niet groter zijn dan mm. De rechtlijndeviatie mag niet groter zijn dan m m /m. de lasse kan niet dubbelzijdig gegoten spiraalvormige pijp zijn. Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm， wordt aanbevolen de pijp te verzegelen en te verzegelen. Om een betere gelijkmatige netheid en ruwheid verdeling te verkrijgen， is de deeltjesgrootte en het proportionele ontwerp van het spoelmiddel zeer belangrijk. De ruwheid is te groot， waardoor de corrosielaag dunner kan worden op de top van het wolkenpad. Tezelfdertijd， omdat de cloud pad te diep is， zijn bellen gemakkelijk te vormen in het proces， wat de prestaties van de laag ernstig beïnvloedt.
Cuajimalpa.kgmHet walsen van de leiding vormt de stalen pijp blanco met een walsmachine van stalen plaat， dan lassen ze in stalen pijp met onder water staande booglassen of elektrische lassen， onstabiele pijpkwaliteit en een lage dimensionale nauwkeurigheid， maar de apparatuur is eenvoudig en de investering is minder. Longitudinale gelaste buizen hebben een hoge efficiëntie， goede kwaliteit，Cuajimalpa.kgmQ460b Grote diameter dikke wand opgerolde pijp， hoge precisie en goede prestaties. Het is de belangrijkste uitrusting voor grootschalige productie van stalen pijpen.
Over het algemeen omvat het verpakkingsproces van dikke wand opgerolde pijp vooral het vullen， verpakken， afdichten en andere processen， alsmede de bijbehorende pre- en nabewerkingsprocessen， zoals reiniging stapeling en demontage. Omdat het strikt wordt gebruikt， moet het proces van dikke wandrolpijpen streng zijn en moet de productie worden uitgevoerd volgens de juiste methoden en beginselen. Bovendien omvat het proces van dikke rolpijp ook het stampen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen en voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie. Met de opkomst van nieuwe verpakkingsmaterialen en de voortdurende innovatie van verpakkingstechnologie wordt een dikke wand opgerolde pijp ontwikkeld， die een belangrijke waarde kan vertonen in verschillende industrieën en gebieden.
Het proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte， heeft het een verhardingstendens materiaal， met name een goede thermische geleiding， lassen en grote dikte. Wanneer de omgevingstemperatuur rond het lasgebied te laag is， is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.
