Een nieuwe technologie genaamd vingerafdrukvrije behandelingstechnologie kan worden aangenomen op het oppervlak van roestvrij staalplaat Deze technologie keurt voornamelijk nanolaagtechnologie goed om een zeer dunne en sterke beschermende laag op het oppervlak van roestvrij staalplaat te vormen， omdat het kan vermijden vingerafdrukken achter de vingers van mensen achter te laten， zal het uitharden， terwijl het oplossingsgloeien tijdens het snelle koelstadium zal uitharden. Hoewel roestvrijstalen platen een verscheidenheid van warmtebehandelingen hebben， zijn twee super belangrijke warmtebehandelingen gloeien en temperen. Het gloeien is om het staal op een regelmatige temperatuur te verwarmen en vervolgens te koelen met een zeer langzaam en controleerbaar tarief
SultanaLeveringsstaat van koolstofstructuur: geleverd in de staat van warmtebehandeling (gloeien， normaliseren， temperen na normaliseren en temperen op hoge temperatuur).
Wanneer het staal snel afkoelt， zal het uitharden terwijl het oplossingsgloeien tijdens het snelle koelstadium zal uitharden. Hoewel roestvrijstalen platen een verscheidenheid van warmtebehandelingen hebben， zijn twee super belangrijke warmtebehandelingen gloeien en temperen. Het gloeien is om het staal op een regelmatige temperatuur te verwarmen en vervolgens te koelen met een zeer langzaam en controleerbaar tarief
Lido di RomaHet lassen van roestvrijstalen pijp argon boog lassen roestvrij stalen pijp: het is vereist om diepe penetratie te hebben， geen oxide opname， en de hitte beïnvloede zone kan zo klein mogelijk zijn. Argon boog lassen onderhouden door wolfraam inert gas heeft goede naleving hoge lassenkwaliteit en goede penetratie functie.
Sectievorm roestvrij staalpijp kan worden verdeeld in ronde pijp en speciaal gevormde pijp volgens de sectievorm. Speciaal gevormde buizen omvatten rechthoekige buizen， rhombische buizen， elliptische buizen， zeshoekige buizen， achthoekige buizen en diverse asymmetrische dwarsdoorsnede buizen. Speciaal gevormde buizen worden veel gebruikt in verschillende structurele delen， gereedschappen en mechanische delen. Vergeleken met ronde buis，
Onderzoek naar het lassenproces van duplex roestvrij staalpijpleiding， ontwerp en evalueer goede lasprocesparameters om ervoor te zorgen dat de gelaste verbinding goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand heeft. Het wordt echter ook gevonden dat de faseverhouding niet de enige norm is om de uitgebreide eigenschappen van duplex roestvrijstalen lasverbindingen te evalueren， en de microstructuur moet ook worden overwogen
Austenitisch roestvrij staal heeft goede koude vervormingsprestaties Het kan koud worden getrokken in zeer fijne staaldraad en koudgewalst in zeer dunne staalstrip of staalpijp. Na een grote hoeveelheid vervorming wordt de sterkte van het staal sterk verbeterd， vooral in de temperatuurzone onder nul
In de lijn， verwelkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen Stalen buizen worden gewoonlijk als volgt ingedeeld.
Roestvrij staalspoel wordt veel gebruikt in de chemische industrie， voedsel， geneeskunde， papiermaken， aardolie， atoomenergie en andere industrieën， evenals diverse delen van gebouwen， servies， voertuigen en huishoudelijke apparaten. roestvrij staalspoel is verdeeld in austenitische roestvrij staal koudgewalste spoel en roestvrij staal warmgewalste spoel. roestvrij staal (spoel) plaat
Risico van kwaliteitKoolstofstaalpijp en roestvrij staalpijp worden geclassificeerd door materiaal， terwijl naadloze staalpijp wordt geclassificeerd door vormmethode. Zoals de naam al doet vermoeden， is het materiaal van koolstofstaalpijp koolstofstaal De meeste vormen methoden zijn lassen， tekenen en rollen， en een paar vormen， rollen
Kenmerken en toepassing h austenitisch roestvrij heet sterktestaal heeft een goede corrosieweerstand， lasbaarheid en thermische sterkte. h roestvrij staal wordt gebruikt voor grote ketel superheater， opwarmer， stoompijpleiding en petrochemische warmtewisselaarpijpfittingen.
Voor het oxidatiefenomeen van staalproducten veroorzaakt door mensen， is het noodzakelijk om correcte productgebruikskennis te hebben en redelijk en effectief onderhoud en onderhoud regelmatig uit te voeren， om het oxidatiefenomeen veroorzaakt door onjuist menselijk gebruik te verminderen.
Gesmeed roestvrij staal. Onder hen， austenitisch roestvrij staal wordt aangegeven door de nummers van en series， en ferritisch en martensitisch roestvrij staal wordt aangegeven door de nummers van series. Bijvoorbeeld， sommige meer voorkomende austenitische roestvrijstalen worden gemarkeerd met ， ，Sultana316 professionele roestvrijstalen buis， en ferriet is niet
Waar te verkopenHet verwijst naar het gebruik van handmatige lasstaven voor lassen. A elektrode kan worden gebruikt voor het lassen van L roestvrij staalplaat met mm dikte， en de tussenlaag moet worden gereinigd tijdens elektrodelessen.
De producten worden meestal gerold en kunnen worden verwerkt tot gecoate staalplaten; Koudgewalste roestvrijstalen strip en coil productieproces: . beitsen → . Rollend &rarr bij normale temperatuur . Proces → . Uitgieten → . Nivellering → ⒍ fijnsnijmachine; ⒎ verpakking → . Bereik klanten.
Wanneer het staal of de steekproef wordt uitgerekt，Sultana301 hoge kwaliteit roestvrij staal pijp， wanneer de spanning de grens overschrijdt， zelfs als de spanning niet langer toeneemt， blijft het staal of de steekproef duidelijke plastische vervorming hebben Dit fenomeen wordt opbrengst genoemd， en de kleine spanningswaarde wanneer het opbrengstfenomeen optreedt is het opbrengstpunt.
SultanaLevering zal worden gemaakt na warmtebehandeling en nivellering.
Voor het verwarmen en koelen van roestvrijstalen platen worden verschillende warmtebehandelingsprocessen gebruikt， bijvoorbeeld staal wordt warmtebehandeld voor verschillende commerciële doeleinden. Het gemeenschappelijke doel van warmtebehandeling is om sterkte hardheid， taaiheid， verwerkbaarheid， vormbaarheid，Sultana410 roestvrijstalen plaat， buigbaarheid en andere koude eigenschappen te verbeteren
Verander de opgenomen hoek met het laselement， verander de lassensnelheid， enz. om de gesmolten zwembadtemperatuur te veranderen om de mooie vorm van de las te verzekeren (consistente breedte， geen concaaf， overmatige convexe en andere defecten); Tijdens verrichting， zal de stroom iets groter zijn dan die van vaste kernlasdraad， en zal het lashandvat enigszins worden aangepast om de scheiding van gesmolten ijzer en gesmolten stroom te versnellen
